Projetos Especiais

Projetos Especiais

Garantindo Economia e Segurança às mais diversas linhas de produção, a Tech Solution desenvolve projetos especiais nas áreas de controle e monitoramento de linhas de produção, tais como:

• Automação Industrial

• Sistema de Monitoramento Quebra Fio

• Sistema de Segurança sem fio para Máquinas Tubulares

Novo
• Sistema Automático de Apontamento

• Sistema de Monitoramento Quebra Fio para Máquinas Tubulares

Funcionando com eficácia em diversas empresas fabricantes de fios, este sistema garante a segurança e qualidade da produção.

Em cada berço é instalado um sensor magnético que monitora a rotação das bobinas. Quando a bobina pára, o sensor magnético envia um sinal ao transmissor de rádio-frequência (RF) que comunica ao painel de controle a ruptura de fio. Ao receber essa mensagem codificada, o painel de controle aciona a parada de emergência indicando no seu display alfanumérico a localização exata do berço no qual houve a quebra de fio.

O sensor de quebra-fio pode ser instalado em conjunto com o sistema SSMT 2000 perfazendo uma análise completa da máquina em tempo real (sensor de inclinação máxima do berço, sensor de vibração do mancal e sensor de quebra de fio).

O sensor instalado em cada um dos berços transmite um sinal de Rádio Frequência eliminando a necessidade de fios, escovas ou coletores, permitindo uma instalação simples e rápida.

• Sistema de Segurança sem fio para Máquinas Tubulares

Este sistema supervisório monitora a vibração estrutural de máquinas tubulares, atuando, quando necessário, na parada de emergência toda vez que o valor de vibração de qualquer um dos sensores exceder o máximo valor permitido.

Em cada um dos berços que compõem a máquina tubular é fixado um sensor de inclinação que envia um sinal RF ao painel de controle toda vez que excede a inclinação máxima previamente ajustada, também forçando uma parada de emergência.

O monitoramento conjunto da vibração e da inclinação praticamente elimina os graves acidentes a que essas máquinas estão sujeitas.

O sistema permite:

- Obter informações técnicas precisas das operações da máquina, com base na análise sintomática das vibrações
- Detectar com antecedência possíveis falhas e suas datas de ocorrência
- Planejar paradas da máquina para manutenção, reduzindo significativamente os tempos de parada e custo de manutenção
- Redução das perdas de produção, evitando que ocorram em períodos críticos.

• Sistema Automático de Apontamento
Para as mais diversas linhas de produção e aplicações.
Garantia de qualidade e precisão na contagem de peças e produtos.

O Sistema Automático de Apontamento SAAP-1000 permite não somente apontar automaticamente o total produzido, como também a quantidade de produtos não-conformes. Todas essas informações são atualizadas on-line no banco de dados do software gerencial utilizado pelo cliente.

Além de apontar a quantidade de não-conformes, é possível apontar o tipo de problema ocorrido, o tempo de máquina parada e os respectivos motivos.

A atualização automática em tempo real da produção, elimina todo um sistema manual de apontamento onde um funcionário anota em uma ficha os dados da produção, que depois de preenchida, é enviada a outro setor da fábrica para digitação dos dados no sistema gerencial. Todo esse procedimento é demorado e suscetível a erros de contagens, de preenchimento de fichas e de digitação para atualização dos dados no software gerencial.

O Sistema SAAP-1000 elimina todos esses problemas e permite ao gerente da fábrica conferir com precisão como está a produção naquele determinado momento. Essas informações precisas possibilitam a tomada de decisões mais corretas no planejamento e controle da produção.

Para mais informações a respeito desses Sistemas, consulte-nos.